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液态二氧化碳的工艺流程及其特点
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1.CO2气体的脱硫采用二级脱硫,且每级脱硫剂的型号规格不一样。脱硫塔采用EAC-4脱硫催化剂,把原材料气中的有机化学硫(COS)转换为无机物硫。脱硫催化剂分双层置放,每楼高2.3m。第二脱硫塔采用T703脱硫吸附剂和T504脱硫吸附剂,每一种各分双层间距置放。T703脱硫吸附剂硫容高.抗压强度好,清煮不脱层。T504脱硫吸附剂可精脱无机物硫,吸附力强.抗压强度高,使用期限长。脱硫吸附剂因为采用多型号规格.两段的间距布置,.二氧化碳与脱硫吸附剂充足触碰,使脱硫率做到极大值,彻底脱去气体中的硫。2.高纯度罐装二氧化碳干躁系统软件采用皇家碳分子筛吸附剂轮着间歇性干躁,在其中一塔干躁CO2气体,另一塔脱干再造,进而产生持续平稳的干躁管理体系,有益加工工艺生产制造平稳运作。3.本加工工艺灵活运用冷热货运物流互换动能,如在O2供应系统软件把液态氧汽化器设定在冷却循环水循环地底池中,既把液态氧(-158e)气化成所需的O2(40e),又减少了循环系统水冷却的温度,减少了闭式冷却塔的负载,提升能量利用率。4.本工艺技术操纵简易,调整科学规范,不用繁杂的仪表盘调整,仅需3个调整控制回路能符合加工工艺指标值,生产制造出高质量的商品。5.本设计方案中绝大多数机器设备室外布置,只需实际操作服务平台,且机器设备布置考虑到运用液体的位能,降低机电设备,布置有效紧密,节省了投资项目。